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A internet revolucionou quase todos os aspectos do dia a dia nos últimos 25 anos.

Originalmente destinada a ser uma ferramenta de compartilhamento de informações para cientistas, ela rapidamente se tornou o meio pelo qual podemos nos comunicar em todo o mundo.

Houve outra revolução da internet. Na última década, houve uma nova geração de dispositivos que usam a internet para se comunicar uns com os outros.

As máquinas de compartilham informações entre si agora se tornaram tão comuns que ganharam um novo nove: a Internet das Coisas (IoT).

 

As aplicações da IoT em nossas casas e no espaço industrial

Para a maioria de nós, a IoT é algo que encontramos em nossas casas. O crescimento da segurança baseada na internet, a medição inteligente e a disponibilidade de alto-falantes conectados significa que muitos de nós agora moramos em casas conectadas.

No entanto, as aplicações da IoT no espaço industrial são ainda mais poderosas. Isso tem sido descrito como a próxima revolução industrial e já recebeu um nome: Indústria 4.0.

O resultado final da Indústria 4.0 é a fábrica inteligente. A fábrica moderna é cheia de máquinas que se comunicam entre si, compartilhando dados que controlam tudo, do consumo de energia às programações de manutenção.

O verdadeiro poder da Indústria 4.0 reside na capacidade de integrar um processo de produção inteiro e controlá-lo centralmente.

 

A internet mudou a forma como vivemos e trabalhamos

O uso da internet para conectar máquinas significa que não estamos mais confinados a locais grandes e únicos. As máquinas ou os componentes que compõem uma fábrica não precisam estar no mesmo lugar.

Um exemplo excelente disso pode ser encontrado no setor de energia renovável. Fazendas eólicas podem consistir de dezenas ou centenas de turbinas eólicas, espalhadas em uma área grande. Usando tecnologia tradicional, isso seria um problema grande para os operadores. Com cada turbina instalada distante de sua vizinhança em locais expostos, a inspeção e a manutenção seriam tarefas árduas.

A Indústria 4.0 muda os métodos que os operadores usam para garantir a operação segura de sua instalação.

Ao instalar uma linha de sensores em cada turbina eólica e conectá-los, os operadores conseguem coletar uma quantidade imensa de dados em tempo real. Esses dados são coletados, mas a tarefa principal é analisá-los de forma útil.

 

O poder do gêmeo digital

Essa é a tarefa do gêmeo digital. Um gêmeo digital é uma réplica do dispositivo real que existe eletronicamente em um espaço virtual. Ele é um modelo da máquina original que mostra como o exemplo do mundo real deveria operar.

No entanto, se o gêmeo digital existisse apenas como modelo, ele teria uso limitado. Apesar de poder ser usado para mostrar como uma máquina deveria operar, ele não consegue fornecer nenhuma ajuda no mundo real. No entanto, ao obter todos os dados coletados dos sensores do original e alimentá-los no gêmeo digital, é possível criar uma simulação em tempo real da máquina em uso.

Esse é o poder do gêmeo digital. Combinando o modelo do original e comparando-o com dados em tempo real dos sensores possibilita identificar e até mesmo prever possíveis problemas. Uma vibração inesperada poderia indicar um dano que exigirá atenção. Um aumento no consumo de energia poderia sugerir que as peças estão perto do fim da vida útil e precisam de substituição.

Além disso, a comparação de dados históricos com expectativas permitirão que o operador refine a precisão do gêmeo digital. Isso permitirá que o gêmeo digital seja ainda mais útil para prever manutenção ou defeitos no futuro.

Ao combinar com técnicas de gerenciamento do ciclo de vida de produtos (PLM), os operadores podem usar essa precisão para garantir que as peças de reposição estejam disponíveis nos momentos e nos locais em que são mais necessárias, mesmo para instalações localizadas em regiões remotas.

 

A internet mudou para sempre a forma como compartilhamos dados.

Ela agora está mudando a forma como máquinas compartilham dados, permitindo que os operadores criem instalações complexas em todo o mundo.

É o poder do gêmeo digital que vincula o mundo real ao ambiente virtual e permite que engenheiros façam uso total desses dados.

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A TraceParts é uma das plataformas líderes do mundo de conteúdo CAD para engenharia, equipamentos industriais e projetos de máquinas. A TraceParts oferece serviços de marketing de geração de oportunidades altamente direcionados a centenas de clientes de todos os tamanhos e de todos os setores por meio de API avançada baseada em nuvem e aplicativos SaaS, como bibliotecas de peças 3D, catálogos de produtos e configuradores.

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